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隔膜泵流量揚程變小的原因及維修注意事項

发布时间:2015-7-5 11:15:33 来源:www.longyangpump.com 作者:龙洋泵阀 浏览量:179
不锈钢氣動隔膜泵

隔膜泵流量和楊程變小的原因:

氣動隔膜泵是一種新型的輸送設備,是目前國內最新穎的泵類。采用壓縮空氣爲動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能抽光吸盡。

氣動隔膜泵故障原因:

1、氣動隔膜泵出口没有压力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况,氣動隔膜泵气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。氣動隔膜泵消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。氣動隔膜泵压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

2、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況,

氣動隔膜泵进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。氣動隔膜泵隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。氣動隔膜泵常见故障解决方法推薦大家看一下。

3、氣動隔膜泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)

4、物料裏面有雜質或油汙。這種一般都是膜片破裂所致。

5、進出口漏料。一是螺杆沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

維修注意注意事項

1、氣閥過早損壞漏氣,導致泵不工作。這主要是氣源中雜物(沙塵、氧化鐵等)進入氣閥所致。鐵質輸氣管道尤其要注意。所以建議使用中最好加氣體調壓過濾器。另外要定時排除空壓機和輸氣管道中的鏽水,保證進入泵體內的是純淨的空氣。

2、新工地上泵剛安裝時一切正常,過一段時間泵就不工作了。這是由于空壓機工作條件惡劣,有大量灰塵,再加之新管道中雜物一起進入泵內用不了幾小時就可能堵死了導向閥,使之不能工作而死泵。驗證方法,更換一個新導向閥看結果。解決方法,分解導向閥進行清洗或更換。

3、進行導向閥閥套外側清洗過程中,不要忘了清洗閥殼上通孔。

4、膜片壓板如周邊氧化嚴重導致不光滑,絕對要更換,否則會損壞隔膜。

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